Монтаж трубопроводов для технологических газов

Оставить заявку

Оставьте заявку на бесплатный расчёт стоимости Вашего объекта

Трубопроводы для газовых сред

Предназначение трубопровода для газовых сред – перемещения сжиженных и инертных газов, кислородных смесей, жидкой фракции кислорода, лабораторных газов (кислорода, азота, аргона).

Процедура монтажа трубопровода для газовых сред подразумевает следующие этапы:

Утверждение проекта трубопровода.
Согласование стоимости материалов (выполняется в том случае, если необходимые материалы не предоставляются заказчиком).
Составление сметы.
Составление и заверение договора.
Выдача аванса.
Закупка материалов (выполняется в том случае, если необходимые материалы не предоставляются заказчиком).
Мобилизация на объекте исполнения.
Осуществление необходимых (монтаж газовых трубопроводов) работ.
Оформление исполнительной документации.
Сдача объекта.
Пуско-наладочные работы.
Проведение необходимых испытаний (в ситуации, если данная опция была заявлена в объеме работ).

Монтаж газовых трубопроводов в Москве и области

Компания Тайтега уже много лет занимается монтажом газовых трубопроводов в Москве и Московской области. У нас работают только профессионалы с многолетним стажем, которые готовы выполнить для вас работы в краткие сроки по приятной стоимости.

Развернуть текст

Taytega AG — инжиниринговая компания

Порядок работы

Taytega AG — инжиниринговая компания

Работаем с материалами

Газопроводы. Надземные и подземные решения

Надземные газопроводы

Надземные газопроводы представляют собой важную часть газотранспортной инфраструктуры, где трубы установлены на поверхности земли или поддерживаются на конструкциях. Этот вид газопроводов предоставляет ряд преимуществ:

Легкий доступ для обслуживания. Надземные газопроводы обеспечивают открытый доступ к системе, что упрощает проведение регулярного обслуживания, инспекций и ремонтных работ.
Эффективность монтажа. Установка надземных газопроводов обычно более быстрая и менее затратная, поскольку не требуется выполнение земельных работ на таком уровне, как при подземной укладке.
Возможность визуального контроля. Визуальный доступ к надземным газопроводам облегчает мониторинг и оперативное реагирование на возможные проблемы, такие как утечки или повреждения.

Подземные газопроводы

Подземные газопроводы, напротив, предполагают укладку труб под землей. Это решение приобретает все большую популярность благодаря следующим преимуществам:

Безопасность и эстетика. Подземные газопроводы обеспечивают безопасность и эстетичность, поскольку трубы защищены от воздействия окружающей среды, а также не мешают поверхностным видам и позволяют эффективно использовать земельные участки.
Защита от внешних факторов. Подземная укладка предоставляет дополнительную защиту от механических повреждений, атмосферных воздействий и внешних температурных воздействий.
Эффективное использование пространства. Подземные газопроводы часто применяются в городской застройке, где они не только обеспечивают безопасность, но и экономят пространство на поверхности.

В итоге, выбор между надземными и подземными газопроводами зависит от конкретных требований проекта, аспектов безопасности, экологических факторов и эстетических предпочтений. Оба решения предоставляют устойчивые и эффективные методы транспортировки газа, каждое из которых имеет свои преимущества и области применения.

Оставьте заявку любым удобным Вам способом, и мы ответим на все вопросы.

Монтаж кислородопровода

Чаще всего кислородопроводы используются для обеспечения бесперебойного доступа кислорода в стационарные лечебные учреждения широкого профиля. В зависимости от интенсивности предполагаемого внутреннего давления в системе, они подразделяются на шесть категорий:

I – рабочее давление 25 – 42 МПа;
II – рабочее давление 6,4 – 25 МПа;
III – рабочее давление 4 – 6,4 МПа;
IV – рабочее давление 2,5 – 4 МПа;
V – рабочее давление 1,6 – 2,5 МПа;
VI – рабочее давление менее 1,6 МПа.

Изготавливаются кислородопроводы из бесшовных труб, изготовленных согласно стандартам ГОСТ. Материал изготовления – сталь. Соединение участков трубопровода (монтаж трубопроводов кислорода) выполняется с помощью сварки. Наличие фланцевых соединений оправданно только в случае крепления арматуры, либо функционального присоединения трубопровода кислорода к вспомогательному оборудованию (компрессор, газогенератор).

Материал арматуры для кислородопровода – бронза или сталь.

Материал технических прокладок – паранит или фибра, обработанные графитовой пудрой.
Тестируют трубопровод газообразного кислорода на герметичность соответствии с уровнем предполагаемого давления, и способом крепления трубопровода. Виды испытаний (гидравлическое либо пневматическое) указываются в проектной документации.

Монтаж трубопровода для азота

Азотные трубопроводы используются как вид транспортных коммуникаций перемещения сред на азотных станциях, в химических, транспортных, пищевых отраслях промышленности. Материалом изготовления для таких трубопроводов служит полипропилен, обычная сталь и нержавеющая сталь.

Как и у стальных, так и у полипропиленовых трубопроводов по транспортировке азота, есть определённые преимущества. Так, например, наряду с отличными техническими и энергосберегающими характеристиками, полипропиленовый трубопровод абсолютно устойчив к коррозии, что особенно актуально в случае долговременного использования. Высокую скорость потока транспортируемого вещества обеспечивают гладкая внутренняя поверхность, и нечувствительность к деструктивным воздействиям агрессивной среды. Полипропиленовые трубопроводы азота легко монтировать, они мало весят, и сравнительно недороги по сравнению со стальными.

Зато у стального трубопровода выше устойчивость к перепадам давления и температуры, он абсолютно непроницаем для ультрафиолетового излучения, а также обладает низким термокоэффициентом при линейном расширении.

Среди минусов можно отметить неустойчивость к коррозии, значительный вес, и трудоёмкость монтажного процесса.

Монтаж трубопровода для аргона

Аргон – побочный продукт отделения кислорода от азота. По своей природе является инертным, экологичным газом. Не взрывоопасен. Нашёл широкое применение в разнообразных отраслях – металлургических производствах, сварочных процессах.

Трубопроводы для транспортировки аргона выполняются из высококачественной стали, Соединение участков трубопровода выполняется с применением сварочного оборудования. Технические требования к монтажу и тестированию трубопровода аналогичны требованиям к кислородному трубопроводу.

Все компоненты аргонового трубопровода после монтажа должны быть обследованы на полную герметичность. Обуславливается это не опасностью экологического загрязнения (на данные параметры аргон не влияет), а с целью предотвращения потерь, так как данный газ обладает повышенной летучестью.

Заказывая монтаж трубопровода у нас, вы можете не сомневаться в том, что процесс будет осуществлен профессионально, с соблюдением всех необходимых норм и стандартов, гарантируя надежность и эффективность вашей трубопроводной системы.